（1）充分觀察沖床型錄規格
型錄規格表現沖床之重要能力與大小，為選擇沖床之根本。沖床能力之表現通常只表現壓力能力，應歸并扭矩能力及事情能力加以檢驗。 打胚專用之沖床應收縮行程并進步該部份 SPM。如沖模高度，作業面之寬度，作業面之模具裝置 T溝，緩沖器銷孔等必須與利用之模具干系作決定。 應細致因廠房之限定對沖床的規格作過份的要求反而對沖床的功能帶來負面的影響。因此，如規格上沒題目，就應選擇尺度規格的沖床，并且已經穩固的功能并有實績的沖床。
（2）沖床隸屬裝置之選擇
得當利用隸屬裝置可進步生產力，以是對種種隸屬裝置也應舉行充份的檢驗。
為增加生產，最好的要領是裝置主動送料裝置舉行一連加工。如質料之供應及產物之取出等事情因太龐大而一連加工有困難時，可利用計時器(TIMER)限時一連作業，進步生產服從。
利用運送機或卸料機(UNLOADER)裝置對進步生產性也有用益。如頻仍地調換模具時，模具的快速互換(Q.D.C)裝置及沖模夾具等也有用益?？伤剂烤徦龠\轉裝置，質料之調換，產物之堆疊裝置等。附滾筒供料的沖壓應裝置無段變速裝置。且應思量到未來之必要裝置緩沖器及送料機(FEEDER)或反轉展轉凸輪(ROTARYCAM)的準備。但要是裝備太多龐大的隸屬裝置將進步妨礙率，并且增長調養上之貧苦，因此必須得當的選擇沖床隸屬裝置。
（3）應檢驗有關功能的彈性
為維持精良的稼動率，沖床之功能必須切合機種調換猛烈的市場偏向。 即應該檢驗既可順應大量生產又可順應少量生產之功能以及又可跟隨未來機種調換的功能。比方主動送料裝置之驅動動力為了容易實行同步，通常是取沖床的曲柄軸，云云將成為附主動送料裝置之沖床，而加強對某種作業之專用性。
如利用單獨驅動送料機，因有獨立的動力，因此可以輕松地移動，可自由與任何沖床組合，并且可以因應作業的變革。
（4）應選容易調養，信任度高的沖床
沖壓加工產物因生產量多且通常必要數工程之作業，因此如因沖床妨礙而停機，對團體的生產影響很大。以是，應選擇各部容易調養、查抄、信任度高(分外是聚散器、剎車器及電氣操縱干系之穩固性，歷久性好)的沖床。
（5）減噪作業
沖壓作業是災害傷害性高的作業，因此應充份思量對策，選擇沖床時也應選擇有減噪裝備功能的沖床。有錯誤操縱產生時也不會產生變亂。因此沖床之運轉操縱要有種種之聯鎖裝置(inter lock)、剪板式及油壓式之過負荷寧靜裝置、兩手操縱、光芒式、機器式等作業用之減噪裝置。
（6）有關自動化
比年來生產形態的變革，生產批量有淘汰的偏向，因此模具及質料的互換頻度增長，要使其省力化與時間的收縮亦必須用主動化來操縱，也便是說模具及質料的選擇、設置裝備部署、沖床的調解、生產運轉、生產量辦理等作體系化的主動化沖壓加工生產線的期間已經到臨了。 依現今的科技情勢來看，無人作業的沖壓生產線由遠隔指令來生產所要的成品，并維持所要的精度，并非是古怪的空想。
